符合標準

　SAE J400，VDA 621427，ISO 20567-1，ASTM D3170，GMW14668-3.4.9，Peugeot/Citroen D241312，Chrysler 463PB-52-01、Chrysler 463PB-39-01，Mazda MES MN 601C，Toyota，Nissan，Ford BI 157-04、Ford BI 157-05

　技術參數

　壓力范圍：0～1Mpa（可調）

　控制模式：智能觸摸屏

　供氣管尺寸：SAE測試：19mm或更大，VDA測試：15mm或更大

　射擊管直徑:52.6mm\290mm

　運行方式：適用于連續運行

　樣品尺寸：寬度≤105mm；厚度≤12mm

　噴射時間：5-30秒/可調

　流量范圍：0～0.08m3/S（可調）

　電源：220V 50Hz

　噴射角度：平板式的測試試樣可按45°、90°，不規則的試樣采用3D試驗箱

　外形尺寸：1400X800X1550

　總重量：105Kg

　工作原理

　碎石沖擊試驗機通過壓縮空氣或機械裝置將碎石顆粒加速至預定速度，模擬實際使用中可能遇到的碎石沖擊場景。具體流程如下：

　碎石發射：一定重量的砂礫通過振動彈入進料器，由于進料器下部的高速氣流形成真空，砂礫被吸入射槍組件中。

　沖擊測試：噴射氣流將砂礫射向測試樣件，大量帶有鋒利邊緣的鋼丸或碎石在短時間內撞擊樣品表面。

　結果評估：沖擊結束后，通過目視檢查、顯微鏡觀察或測量涂層厚度變化等方式，評估材料的損傷程度（如劃痕、凹陷、涂層脫落等）。

    操作要點

　試樣準備：

　確保試樣表面平整、無缺陷，尺寸符合設備要求。

　對于涂層測試，需保證涂層厚度均勻，無氣泡或裂紋。

　設備校準：

　檢查射槍組件、碰撞室和試件夾持器是否安裝牢固。

　調節壓力、速度和角度至設定值，確保測試條件一致性。

　測試流程：

　啟動設備，碎石顆粒按預設參數對試樣進行沖擊。

　達到設定次數后，設備自動停機，取下試樣評估損傷情況。

　結果評估：

　觀察試樣表面劃痕、凹陷或涂層脫落程度。

　對比標準要求，判定材料的抗沖擊性能等級。

　安全防護：

　操作過程中需佩戴防護眼鏡和手套，防止碎石飛濺傷人。

　定期檢查設備，確保其正常運行，避免故障引發安全事故。

　應用領域

　碎石沖擊試驗機在多個行業中發揮著重要作用，具體應用如下：

　汽車行業：

　測試車身涂層和零部件的耐碎石沖擊性能，如保險杠、輪眉、后視鏡等。

　評估涂層附著力、柔韌性及抗剝落能力，優化材料選擇和設計。

　航空航天：

　評估飛機表面涂層的抗沖擊能力，確保在飛行過程中抵御碎石、冰雹等物體的撞擊。

　建筑與道路建設：

　檢測建筑材料（如混凝土、瀝青）的耐沖擊性，評估其在惡劣環境下的耐久性。

　礦業與工業設備：

　測試設備涂層的耐磨耗性能，延長設備使用壽命。